通常大型锻件的锻件热处理是和锻件的冷却结合在一起进行的。

由于大型锻件的断面尺寸大和生产过程复杂，大型锻件热处理应考虑到以下特点：1)锻件的组织与性能很不均匀，2)锻件晶粒度粗大不均。3)锻件内部存在较大残余应力，4)一些锻件容易产生白点缺陷。

因此，山西大型锻件热处理除了消除应力，降低硬度之外，主要目的首先是预防锻件出现白点，其次是提高锻件的化学成分均勻性，调整与细化锻件的组织。

大型锻件中的白点白点是锻件内部的一种细脆性裂纹，圆形或椭圆形的银白色斑点，直径大小由几毫米到几十毫米。根据显微组织观察，在白点的邻近区域没有发现塑性变形痕迹，因此白点是属于脆性破裂。

航晟和锻造公司锻件存在白点不仅导致机械性能急剧下降，由于白点带来高度应力集中，热处理淬火时会使零件开裂，或零件使用中突然发生断裂，以致造成机毁事故。因此，白点是锻件的一种致命缺陷。大型锻件技术条件明确规定，一旦发现白点必须报废。

关于形成白点的理论很多，目前比较一致的看法认为：白点是由钢中的氢和内应力(主要是组织应力）共同作用的结果。没有一定数量的氢和较大的内应力，白点不能形成。

自由锻造（简称自由锻）是金属塑性加工的一种方法。它是利用锻压设备上下砧块和一些简单通用工具，使坯料在压力作用下产生塑性变形。自由锻有手工锻造和机器锻造之分。随着机器制造工业的迅速发展，现在生产中主要采用机器锻造。根据锻造设备类型不同，机器锻造可分为锻锤自由锻和水压机自由锻两种。前者用以锻造中小锻件，后者主要锻造大型锻件。

山西锻件厂家：由于自由锻所用的工具简单，通用性强，灵活性大，因此适合单件和小批锻件的生产。自由锻件是由坯料逐步变形而成，工具只与坯料部分接触，故所需设备功率比模锻要小得多，所以自由锻也适于锻造大型锻件。

但是，自由锻是靠工人的操作来控制锻件的形状和尺寸，所以锻件的精度差，锻造生产率低，劳动强度较大。针对以上不足，近些年来自由锻生产在提高锻件精度和实现机械化方面，正在不断得到改善和发展。自由锻工艺所研究的内容是：锻件的成形规律和提高锻件的质量两个方面。航晟和锻造公司

对于碳钢和低合金钢的中小型锻件，原材料大多是经锻轧而质量较好的钢材，在锻造时主要是成形问题。要水拿握金属的流动规律，灵活地运用各种变形工序，以便有效而准确的获得所需形状和尺寸的锻件。而对大型锻件和高合金钢锻件，一般是以内部组织较差的钢锭为原材料，在锻造时关键是质量问题。为了保证锻件的内部质量,除了提高原材料冶炼质量之外，还应从锻造工艺方面采取措施。