锻件的机械性能比铸造好的多。齿轮毛坯经过锻打，强度，韧性，及综合机械性能都得到提高。性价比高的齿轮锻件用起来就真的好吗，这也并不尽然，有一些齿轮锻件为了降低成本，突显自己的齿轮锻件性价比好像比较高，特意的用不好的原材料，不像航晟和锻造公司锻造的齿轮锻件是真材实料的性价比高超。
齿轮为何采用锻造？锻造性能好，比铸态的好的多，晶粒、夹杂物等都比较均匀。
因为齿轮是重要工件锻造出来的机件内部组织均匀所以力学性能比较好再用表面感应淬火表面的硬度会更高齿轮由于形状问题齿根部应力集中齿轮不一定采用锻造，塑料、生铁、铜、不锈钢等都可以，关键看你用在何处。
大齿轮是铸件好还是锻件好？一般的说毛坯的制作采用铸造要比采用锻造要好一些，原因是：大齿轮的外形结构一般较复杂，有内外圈，腹板及筋板所组成。这就给锻造带来了较多的不便，工艺性不是太好。而采用铸造，就比较容易实现，只有相对合理的。只能说采用铸造是相对的合理一些，仅供参考。
合理选择变形方式，变形方式的选择，直接影响变形体在形腔中的塑性流动和应力状态。如航晟和锻造公司坯料在变形时所承受的压应力数目越多，其塑性越好，因此，塑性变形时，对于塑性低的材料，可采用一些措施来增加三向压应力状态，防止坯料开裂。例如镦粗时，可采用活动套环或包套等有利于成形，拔长时采用型砧拔长有利于成形，提高拔长效率。
提高材料成分与组织的均匀性,合金铸锭的化学成分和组织性能很不均匀，塑性加工前可进行高温扩散退火，使铸锭内组织和成分均匀，可提高材料的塑性。由于高温均匀化处理生产周期长、耗费大，所以可用适当延长锻造加热时出炉保温时间来代替，其不足之处是降低生产率，且应注意避免晶粒粗大。
减少不均匀变形程度，不均匀变形会引起附加应力，导致坯料塑性的降低，促使裂纹的产生。减少不均匀变形常采用的措施有：合理的操作规范、良好的润滑、合适的工模具形状等都能减小变形的不均匀性。如拔长时，选择合适的送进量，若送进量过小，就有可能造成坯料中心锻不透，产生附加应力，严重时形成心部裂纹；镦粗时采用叠料镦粗、软金属垫片等镦粗有利于减小毛坯的鼓形，防止表面产生裂纹。
